目前熱塑性彈性體技術的不斷發(fā)展和成熟,如TPO、TPV等熱塑性彈性體已廣泛應用于汽車密封膠條。這類材料兼有彈性體和塑料兩大優(yōu)點,既便于加工,又可回收再利用,正逐漸取代EPDM產(chǎn)品。門上常用的密封條是由共擠壓的實心載體和海綿膠管密封條組成,海綿部受汽車門框的壓縮后具有密封性效用。但是,在高速行駛中,外部空氣壓力可能超出了其提供的最大密封性力,導致密封性失效。
為解決這個問題,一種新型密封性型材,將磁性橡膠引入到海綿體中,即在其表面有一層磁性涂層,或者添加一個磁性嵌條,立即與汽車金屬材料框產(chǎn)生吸磁效用,從而增加了海綿體的密封性功能。由于這類汽車密封橡膠條材料的界面張力很低,在選擇絲絨布、植絨布、PU涂層、硅膠涂布工藝時,很難粘接這幾種涂層工藝的材料。
等離子表面處理設備解決了汽車密封膠條的表面處理難題。對各種汽車密封膠條進行表面處理后,可除去汽車密封膠條的打磨或涂飾工序,無需底涂,并根據(jù)擠出機或植絨布速度實現(xiàn)在線處理,提高生產(chǎn)能力,降低成本,不損壞膠條表面,且符合涂覆水溶膠的環(huán)保要求。24784