4.汽車內(nèi)飾--復雜結(jié)構(gòu)汽車零部件的高（效率）精度（精確度）預(yù)處理？等離子體技術(shù)可用于對結(jié)構(gòu)復雜的汽車內(nèi)飾件、儀表板、車門或其他內(nèi)飾件進行噴漆、涂裝、模內(nèi)裝飾或模內(nèi)貼標前的精確快速預(yù)處理，噴漆附著力不良的原因以獲得快速、均勻的表面活化。該處理工藝只需空氣、氧氣、氬氣等工藝氣體，避免了傳統(tǒng)預(yù)處理工藝中化學有機溶劑的使用，安全（完整）環(huán)保。
就像汽車內(nèi)飾件的選材一樣，鍍鉻面噴漆附著力怎么樣汽車保險杠通常采用塑料材質(zhì)，其中PP和EPDM材質(zhì)韌性好，加工容易，成本有優(yōu)勢，一直是汽車保險杠廠商的不二選擇。PP和EPDM材料表面能低，不能直接涂裝。以往的研究多采用火焰處理來提高材料的表面能。但火焰處理后易造成材料變形變色，材料耐老化性能差。整個噴霧噴漆過程存在安全隱患。
經(jīng)由等離子體發(fā)生器設(shè)備表面處理，噴漆附著力不良的原因物件的表面會發(fā)生一些物理、化學反應(yīng)，或出現(xiàn)刻蝕現(xiàn)象(肉眼難以看到)，或引入含氧極性基團，使物件的親水性、粘結(jié)性、可親性和性分別獲得改善。塑料的表面經(jīng)過等離子處理后，可以有效地進行預(yù)處理，使其表面活化，然后涂膠、印刷或噴漆。同樣，陶瓷、玻璃等物件也可進行等離子化處理。工廠化氧氣常被用作等離子體發(fā)生器設(shè)備處理過程氣體，故名：氧氣等離子體。大氣被稱為大氣等離子體。
雙層瓷器外殼的等離子設(shè)備鍍鉻工藝如下：等離子設(shè)備清洗→超聲波清洗→焊料清理→流動純凈水清理→電解脫油→流動純凈水清理→酸洗→去離子水清理→預(yù)電鍍鎳→去離子水清理→雙單脈沖電鍍鎳→去離子水清理→預(yù)電鍍金→去離子水清理→單脈沖電鍍金→去離子水清理→熱去離子水清理→脫水干燥。
噴漆附著力不良的原因
被粘物的表面處理影響粘合強度，因為它是由被粘物的氧化層（銹等）、鍍鉻層、磷酸鹽層、脫模劑等形成的“弱邊界層”增加。例如聚乙烯的表面可以用熱鉻酸處理以提高粘合強度，在70-80℃加熱1-5分鐘會得到良好的粘合表面。這種方法適用于聚乙烯板材。厚壁管等而聚乙烯薄膜經(jīng)過鉻酸處理后，只能在常溫下運行。當在上述溫度下進行時，膜的表面處理通過等離子體或微框架處理進行。
鍍鉻過程中等離子體設(shè)備雙瓷殼如下:等離子體設(shè)備清潔& RARR;超聲波清洗& RARR;焊錫清潔& RARR;移動純凈水清潔& RARR;電動釋放石油& RARR;移動純凈水清潔& RARR;酸洗& RARR;去離子水清洗& RARR;使用鎳&去離子水清洗、雙單脈沖鍍鎳、去離子水清洗、預(yù)電鍍金、去離子水清洗、單脈沖電鍍、去離子水清洗、熱去離子水清洗、脫水干燥。
COG等離子清洗工藝介紹隨著智能手機的飛速發(fā)展，人們對手機攝像頭像素的要求越來越高，如今用傳統(tǒng)的CSP封裝工藝制造的手機攝像模組像素已達不到人們的需求，而用COB/COG/COF封裝工藝制造的手機攝像模組己被大量的運用到了現(xiàn)在的千萬像素的手機中，但其制造的良率因其工藝特性往往只有85%左右，而造成的手機良率不高的原因主要在于離心清洗機和超聲波清洗做不到高潔凈度的清洗holder及Pad表面污染物，致使holder與IR粘接力不高及bonding不良的問題，經(jīng)等離子體處理后能超潔凈的去除holder上的有機污染物和活化基材，使其與IR粘接力能提高2、3倍，也能去除Pad表面的氧化物并粗化表面，極大的提升了banding的一次成功率。
多功能吸塵器的行業(yè)分析是什么？長期以來，PP塑料工件在種植織物前都采用高壓滅菌器進行氟化處理，但對廢氣處理的強制性規(guī)定的出臺使得這項技術(shù)非常昂貴。以前，許多電器（如咖啡機）和個人設(shè)備（如手提箱）都是直接涂在聚合物機身上的，但新設(shè)計要求塑料工件表面具有特殊的色澤。需要一個繪畫過程。此外，出于環(huán)保原因，制造商更喜歡使用水性涂料。其次，PP塑料在醫(yī)院系統(tǒng)中需要使用真空等離子清洗機進行預(yù)處理，以提高材料的性能。
噴漆附著力不良的原因
表面嫁接：當使用等離子體對材料表面進行改性時，噴漆附著力不良的原因等離子體是原因當體內(nèi)的活性粒子作用于表面分子時，表面分子的鏈斷裂，產(chǎn)生自由基、雙鍵等新的活性基團，發(fā)生表面交聯(lián)、等離子體接枝等反應(yīng)。表面聚合：當使用有機氟、有機硅或有機金屬氣體作為等離子體活性氣體時，它會在材料表面聚合形成沉積層。沉積層的存在是一種物質(zhì)。在加工耐冷等離子粘附的塑料時，上述四種作用形式同時顯示。
20、[Q]什么樣的布局才能達到散熱效果？“解答”PCB中的熱主要有三個方面：電子元件的加熱；P、C、B本身的熱；其他部分的熱量。在這三種熱源中，噴漆附著力不良的原因元器件發(fā)熱量是主要熱源，其次是PCB板產(chǎn)生的熱量。外部來熱取決于系統(tǒng)整體熱設(shè)計，暫不考慮。那么熱設(shè)計的目的就是采取適當?shù)拇胧┖头椒ń档驮骷蚉CB的溫度，使系統(tǒng)在合適的溫度下正常工作。主要是通過減少發(fā)熱和加速散熱來實現(xiàn)的。
